背板是單玻太陽能組件背面的主要封裝材料之一，能夠在戶外環境下抵御濕熱等因素對組件EVA膠膜、電池片等材料的侵蝕，從而起到提高組件耐候性的作用。單玻太陽能組件的使用壽命通常為25年，而背板作為直接與外環境大面積接觸的封裝材料，對長期耐老化(濕熱、干熱、紫外線)、耐電氣絕緣和水氣阻隔等性能要求較高。
目前主流背板主要為雙面含氟的復合型和涂覆型背板。復合型背板主要采用TPT、KPK、KPC等材料，通過膠粘劑將PVF或PVDF等氟膜與PET基材粘結復合。涂覆型背板主要采用CPC結構，即通過化學鍵粘結將涂覆氟樹脂涂層與PET直接結合。
隨著涂覆型背板技術的成熟，雙面涂覆氟樹脂不需要使用膠黏劑，氟涂層之間利用化學鍵粘結在一起，結合力強，不易分層。涂覆型工藝將傳統的四段法背板生產工藝改良為一段法生產工藝，精簡了生產步驟，制造工藝更加先進，產品性能更為優越。同時，在PET上涂覆含氟樹脂可以最大限度地發揮氟樹脂材料的耐化學介質、耐候、防腐蝕、以及優良的剛性和強度優點。
如今，背板技術已經邁入雙面涂覆時代!截至2022年，雙面涂覆型背板的使用占比已超過50%，成為單玻組件主流封裝背板。
為了適應高溫高濕、高海拔等不同應用場景，阿特斯針對涂覆型背板建立了完善的評估測試流程和方法，以保障組件的可靠性。除了按照IEC61215標準進行測試評估外，阿特斯還結合光伏組件的應用環境和潛在失效模式進行了大量研究(如下表)，建立了紫外濕熱試驗、紫外濕凍試驗和紫外熱循環試驗方法，能夠真實的模擬戶外濕度、溫度、紫外光和熱應力等共同因素對組件長期可靠性的影響。
通過以上實驗，阿特斯從涂層附著力、透水率、光學性能、剝離性能等方面對涂覆型背板的可靠性做了多應力環境下的評估測試。除了進行2倍IEC、高劑量紫外和組件B序列老化測試外，阿特斯還引入了獨家開發的復合老化序列，通過2倍復合老化的嚴苛測試，實驗結果表明涂覆型背板不僅具有良好的耐老化和高可靠性，其性能完全可以媲美復合型背板，為單玻組件在戶外使用25年提供充分的保障。阿特斯嚴選涂覆型背板，為組件耐久性建立堅實的后盾!
同時，阿特斯通過對中國內蒙和印度南部地區已穩定運行接近10年的光伏電站組件進行跟蹤分析，驗證了涂覆型背板的長期可靠性。通過對背板材料表征分析，其外觀及機械性能均未見明顯粉化、黃變及分層開裂現象，與原始出廠性能基本一致，充分表明涂覆型背板能夠滿足組件全生命周期的使用需求，阿特斯也將持續跟蹤組件背板的戶外表現能力。
阿特斯是全球太陽能、儲能行業領軍品牌，也是業界最早建設垂直一體化產業鏈的公司之一。22年來一直深耕光伏技術發展，是光伏行業中歷史最長、光伏技術最先進的企業之一。我們始終堅持為客戶創造最優質的產品和服務，為社會創造價值，持續推動光伏技術創新研究和產業化，以推動可再生能源發展為己任，助力清潔低碳、安全高效的新型能源體系的加快構建，為國家雙碳目標的實現積極貢獻阿特斯力量!
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